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宿遷卸料平臺安裝

發(fā)布來源:安徽賽芙智能科技有限公司  發(fā)布日期: 2023-03-05  訪問量:700

1、卸料平臺安裝前,應(yīng)檢查吊點和預(yù)埋錨點。如發(fā)現(xiàn)與方案不一致,應(yīng)立即停止吊裝,施工單位應(yīng)提出技術(shù)處理措施,經(jīng)審核符合要求后方可吊裝。

2、安裝卸料平臺時,先掛四角吊鉤,發(fā)出試吊的初始信號。試吊裝是在正式吊裝前稍微改善卸料平臺,然后放松斜拉鋼絲繩,一切正常。吊鉤的四根導(dǎo)繩應(yīng)等長,以確保平臺在吊裝過程中穩(wěn)定。

3、卸料平臺為懸臂結(jié)構(gòu),無柱支撐。與建筑物的連接應(yīng)錨定在結(jié)構(gòu)深板上。嚴(yán)禁將平臺放在陽臺上,否則必須對陽臺進行強度核算和結(jié)構(gòu)補償,增加鋼筋數(shù)量和截面尺寸,包括陽臺梁下部鋼筋數(shù)量。

4、卸料平臺吊裝到預(yù)定位置后,首先將卸料平臺主梁放在建筑物上,以達到穩(wěn)定性,其固定端長度應(yīng)大于1.8m,然后可靠地連接建筑物預(yù)埋的錨點。每個懸臂梁設(shè)置兩個錨固環(huán),第一個埋在距鋼筋混凝土梁外0.5m的板上,第二個埋在距鋼筋混凝土梁外1.8m的板上。工字鋼懸臂梁插入錨固環(huán)后,孔隙部分用木楔緊固,然后將卸料平臺鋼絲繩拉固定在預(yù)埋鋼筋吊點上,按要求擰緊鋼絲繩U型扣,不少于3個。鋼絲繩處應(yīng)加襯墊,鋼平臺外口應(yīng)略高于內(nèi)口。

5、卸料平臺必須單獨設(shè)置,擱置點和上拉點必須位于建筑物上,不得與外腳手架連接。同時,不得在同一垂直表面重復(fù)設(shè)置(兩個平臺合理交錯)。

6、卸料平臺周圍應(yīng)根據(jù)邊緣防護要求設(shè)置防護欄桿和密目網(wǎng),連接牢固,能承受1000N的外力。平臺兩側(cè)欄桿不少于3根,高度不少于1.5根m,平臺腳手板應(yīng)全鋪固定牢固,并采取防滑措施,無移動和間隙。同時,平臺前應(yīng)設(shè)置平網(wǎng)保護。

卸料平臺的拆卸和使用管理:

1、卸料平臺部件應(yīng)定型,使用的原材料和性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的要求,并按規(guī)定進行現(xiàn)場驗收和檢驗,合格后方可使用。

2、卸料平臺明顯處應(yīng)設(shè)置安全標(biāo)志,標(biāo)明使用要求和限載重量。平臺上的施工荷載必須符合設(shè)計要求,不得超載或集中堆放,堆放高度不得超過1.2m。

3、卸料平臺建成后,總承包商應(yīng)組織有關(guān)部門按照驗收規(guī)定和專項計劃進行驗收。驗收合格后方可使用,任何人不得擅自拆除或更換。

4、在使用卸料平臺時,應(yīng)設(shè)專人負責(zé)檢查,建立定期檢查制度,重點檢查水平桿與建筑物的連接、上拉鋼絲繩與梁的連接、防護欄桿、密目網(wǎng)、平臺前網(wǎng)、警示標(biāo)志的完整性、鋼絲繩的腐蝕等。

5、卸料平臺拆卸前,應(yīng)處理卸料平臺 檢查良好性;拆卸工作應(yīng)按照專項施工方案和安全操作規(guī)程進行;拆卸前,操作人員應(yīng)進行安全技術(shù)交底。拆卸時,應(yīng)采取可靠措施防止人員和材料墜落。嚴(yán)禁拋擲材料。

6、卸料平臺搭設(shè)拆卸時,應(yīng)設(shè)置警戒區(qū),禁止無關(guān)人員進入施工現(xiàn)場。施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置負責(zé)統(tǒng)一指揮的人員和專職監(jiān)護人員,各工序應(yīng)設(shè)置崗位、人員和責(zé)任,操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行施工方案和安全技術(shù)規(guī)定。夜間或者在大風(fēng)、雷雨等6級以上的天氣,不得進行搭設(shè)和拆卸。

建議:卸料平臺是一種安全設(shè)施,施工現(xiàn)場體積小,使用周期短,建筑結(jié)構(gòu)不斷處于施工拆卸狀態(tài),要求加強管理措施的動態(tài)管理,確保安全生產(chǎn)。一是施工單位向監(jiān)理單位申報拆模時,應(yīng)附上卸料平臺驗收記錄,施工單位與監(jiān)理單位共同檢查驗收;二是不斷加強管理人員的責(zé)任感。卸料平臺安裝驗收后,張貼施工單位項目經(jīng)理、安全員簽發(fā)的驗收通知書,在一定程度上大大減少安全事故的發(fā)生,確保卸料平臺在使用過程中的安全,也為施工人員提供了良好安全的施工環(huán)境。

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